一臺55KW普通的工頻螺桿空壓機，平均產氣量只占額定排氣量的7百分之百分之0（即：這臺空壓機的排氣量是10立方，而實際用氣量只占百分之70，也就是7立方），假如一年運行5000個小時，而電費為每KW/H為1.1元，那較比變頻螺桿空壓機能節(jié)能多少呢？則計算如下：

　　變頻螺桿空壓機

　　普通工頻機將產生兩個損耗：（1） 空載損耗，（2） 壓差損耗。
　　
　　其中（1）空載損耗=百分之30的卸載時間×空載時所產生的空載電流損耗
　　
　?。ò俜种?5×55千瓦/小時）×5000小時/年×1.1元/每度電 = 40837元/年
　　
　　公式：［0.3 ×（0.45×55×5000） ×1.1］= 40837
　　
　　其中（2）壓差損耗百分之70加載時間×高出2bar（公斤）壓差所帶來的損耗
　　
　　（百分之14×55千瓦/小時×5000小時/年×1.1元/度）= 29645元/年
　　
　　公式：［0.7×（0.14×55×5000） × 1.1］= 29645
　　
　　案例所述，變頻螺桿空壓機機組較普遍機組可節(jié)能40837+29645=70482元/年
　　
　　注：（1）、變頻空螺桿壓機機組本來可產10立方的用氣量，而實際用氣量是7個立方，那么，普通工頻機組多出了這3個立方時就會處于卸載狀態(tài)運行。換句話說也就是普通工頻機組多出了百分之30的卸載時間，而變頻機組是根據實際用氣量實時調整電機轉速來控制排氣量，使空壓機的功率消耗與壓縮空氣實際所需的功率相匹配。
　　

變頻螺桿空壓機

　　注：（2）、根據變頻螺桿空壓機的使用特性，普通工頻機組設定工作壓力（上限壓力也稱卸載壓力）為8 bar，加載壓力為6 bar，其輸出用氣流量（行業(yè)稱排氣量）為10個立方。當用戶用氣量小于額定排氣量時，此管道里的使用流量減少，壓力就會隨之上升，而用戶使用壓力是己經定性為8 bar，所以設計者在設計螺桿式空壓機之初，就利用PLC在空壓機的控制技術，當壓力和流量有變化時，特設定加載、卸載、和空載運行，也就是說當使用流量低壓力上升時，我們就讓它卸載運行，并卸放了多出的壓力，從而保證了機組在設定的工作范圍內正常工作。當用戶用氣量特別小或者進入完全不用氣的狀態(tài)時，機組就會進入一個空載運行狀態(tài)，然而空載運行雖然不是做全功，但還是要耗掉很大的一部分電能，所以上述所指空載時產生的空載電流損耗（百分之45）就是這個道理。還有，用戶如果用氣量不需要這么多的話，購置這樣一臺機器就太浪費了，除非有一種情況符合這樣一個特定的需求，也就是用戶的用氣量呈波浪形的，有高峰時值、額定值、較小值和用氣量的大小及使用時間波段，這時為了滿足其較大值的使用，就需要購買這種機型，如果這時采用變頻螺桿空壓機就解決了這個問題，利用變頻技術和PID過程控制，從而大大節(jié)約能源。