空氣壓縮機在運行時會放出大量的熱量。雖然空壓機內(nèi)部有冷卻系統(tǒng)，可以及時將熱量排出，但如果設(shè)備功率過大，空壓機排出的熱量會積聚在空壓機房內(nèi)。如果不及時排出，大量的熱量會積聚在空壓機房內(nèi)，使空壓機房內(nèi)的溫度逐漸升高，造成設(shè)備效率低，長此以往會對設(shè)備造成很大的危害。因此，對空壓機房進行穩(wěn)定、良好的散熱是非常必要的。

　　對于水冷式空氣壓縮機,大部分熱量通過熱交換器傳遞給了冷卻水,由冷卻水將熱量帶走,這時只需要設(shè)置較小的通風扇把主電機發(fā)出的一小部分熱量帶走就行了,而對于空氣冷卻式壓縮機,需要有大量的新鮮風對壓縮過程產(chǎn)生的熱量進行交換,那么必須考慮新鮮風的入口,該入口最好能靠近壓縮機冷卻風吸入口，用于壓縮部分的空氣入口最好也能靠近新鮮風入口，如果有必要可以設(shè)置單獨的風道來引入新鮮空氣,這樣可以避免空壓機房的熱風影響冷卻過程,當然這要視空壓房的構(gòu)造和客戶的情況而定。

　　一般來說，需要設(shè)置一個風道，將熱交換后的熱空氣出口到空壓機房。必要時，應(yīng)在出口處安裝風機和風扇，以增強熱風的出口效果。上述新風入口需要設(shè)置在空壓機房的較低位置，而熱風出口，包括相應(yīng)的風機和鼓風機，應(yīng)設(shè)置在較高位置，因為熱風密度小，它一般會停留在較高的位置，這個設(shè)置會有有利于熱空氣的出口，同時，它會防止排出的熱空氣再次進入進氣口，造成氣流短路。

　　另外需要注意的是，最好將新風入口和熱風出口設(shè)置在相對的兩堵墻上。這樣做的目的也是為了防止熱空氣重新進入空氣入口而使氣流短路。

　　如果新風入口處環(huán)境允許，一般不建議在空壓機進氣口安裝預過濾器。如果環(huán)境比較臟，可以在空壓機入口處增加一個過濾面積足夠大的前置過濾器。如果在空壓機進氣口安裝預過濾器，表面積必須足夠大（空氣冷卻器需要進氣面積的6倍以上），在熱空氣出口處最好安裝防雨罩，防止雨水流入排熱管道。

　　無論是進風口風管還是出風口風管，都應(yīng)避免較大的縮徑彎頭，因為這會造成較大的通風阻力，影響通風效果。。由于空壓機內(nèi)的空氣是連續(xù)不斷地用于壓縮和冷卻的，而新風的補充一般是被動進行的，所以空壓機房一般保持一定的負壓，這是正常的。。但是，如果負壓值超過允許值，則意味著進氣口的尺寸需要改進，進氣量需要提高，因為過大的負壓值會造成冷卻效果差，排氣量減少。。

　　上面的內(nèi)容雖然比較簡單，但是很重要。如果能和用戶一起做好這方面的工作，50%的失敗可能性已經(jīng)排除?？梢?，在這方面多花點精力，對我們和用戶都是有利的。是非常值得的。

　　錯誤的使用方法會大大縮短空壓機油路系統(tǒng)耗材的使用壽命，維護成本會成倍增加，那么如何避免呢？下面我們就來看看在安裝風管時必須要知道的一些事項：

　　站房選擇：應(yīng)有足夠的空間和良好的通風，遠離腐蝕性氣體（化學品、農(nóng)藥、噴漆、酸），遠離有大量灰塵的場所。

　　1. 空壓機進排風口管道安裝注意事項：管道長度不得大于2.5米，管道高度不得小于1米與壓縮機排期后安裝軟連接，便于今后維護。

　　2. 壓縮機排氣罩的橫截面積不能改變或縮小，也不能彎曲太多或過長。導致排氣不良和背壓差，導致機組在高溫下停機。

　　3. 出風口與進風口必須形成穩(wěn)流風道，且不應(yīng)短路（混亂氣流）。需避免西曬太陽，這樣會造成環(huán)境溫度升高，而高溫報警。

　　4. 不要將風冷式壓縮機產(chǎn)生的熱量直接通過管道排出機房。機房內(nèi)的高溫會影響空壓機的正常使用。

　　5. 機房內(nèi)的空氣壓縮機需要獨立使用排氣管，將產(chǎn)生的熱量導出機房外。

　　6. 空氣壓縮機的排氣管不能與出風口連接，這將導致某臺機組背壓增加，排氣受阻，溫度升高。。

　　7. 空壓機管道過長，連接排氣口，也會造成空壓機排氣堵塞，高溫跳機。

　　8. 不要在壓縮機排氣管的出口處安裝百葉窗，否則會堵塞排氣，影響高溫報警器的運行。

　　9. 不要在空壓機排氣管的出口處安裝百葉窗，否則會造成排氣不暢，增加機器溫度。

　　10.在無法克服的高溫機房場合，則可安裝風扇入口導管，以直接將室外空氣引入空氣壓縮機的空氣入口。

　　了解以上10個空壓機機房安裝的注意事項，讓您控制空壓機房的“風”水，使您的空壓機站房順風順水。